电机铁芯压装技术的要求

2020-07-09 21:12:28

  电机铁芯开展到现在,已经拥有很厚实的基础。并且取得广阔合作伙伴的喜爱。今后,咱们也会更加尽力的,在比较高的水准上给咱们的客户一个比较好的质量的产品。

  电机铁芯制造工艺对电机的运行性能影响很大,电机铁芯制造工艺包括冲片制造和铁心压装两部分。下面为我们介绍电机铁芯压装技能要求。

  依照压装方式的不同,电机铁芯的结构可分为外压装与内压装两种。小型电机铁芯一般采用外压装,中型电机铁芯可采用内压装或外压装。

电机铁芯

  外压装电机铁芯时,以冲片内圆定位,冲片在压装胀胎上叠装,一起在四周的槽内刺进3—4根槽样棒。先加压使胀胎胀开,从而使铁心内圆胀齐。然后压紧铁心,将扣片放入鸽尾槽内撑紧,再将扣片两头打弯,扣住铁心端面,使铁心成为一个巩固的整体。然后,免除油压机的压力,拆开胀胎,取出铁心。

  外压装工艺的长处是电机铁芯压装与机座加工可独立作业;嵌线便利;浸漆和烘干设备利用率高,并节约绝缘漆。其缺点是需要胀胎。内压装电机铁芯是在机座内将冲片叠压而成的。利用机座固定电机铁芯肋条上的一根轴向围柱销和几个弧形键进行固定,使电机铁芯不会发生周向和轴向移动。

  然后,将机座放到油压机作业台上,将电机铁芯压紧,放入弧形键,用电焊将弧形键与压圈焊牢,使铁心牢靠地固定在机座内。 内压装工艺的长处是不必压装胀胎,冲片外圆无鸽尾槽,冲模结构较简单;绕组在机座内,绝缘处理和远按时,端部不易根佩其缺点是铁心内圆须与机座止口的同轴度;嵌线较不方便;绝缘处理时,设备利用率较低,绝缘漆浪费较多。

文章源自:电机铁芯 http://www.gdyubo.com/


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