(PWM)
操控技能,是利用半导体开关器件的导通和关断,把直流电压变
成电压脉冲序列,
并操控电压脉冲的宽度和脉冲序列的周期以达到变压变频目的的一
种操控技能。
PWM
操控技能广泛地使用于开关稳压电源,不间断电源
(UPS)
以及交
直流电动机传动等领。
本文阐述了
PWM
变频调速体系的基本原理和特点,
并在此基础
上给出了一种根据
Mitel SA866DE
三相
PWM
波形发生器和绝缘栅双极功率晶体管
(IGBT)
的变频调速设计方案。
直流电动机具有很好的调速特性
调速平滑、方便
调速规模广
过载才能大
能承受频繁的冲击负载
可完成频繁的无级快速起动、制动
和回转
;
能满意出产过程自动化体系各种不同的特别工作要求,在许多需求调速或快
速正反向的电力拖动体系范畴中得到了广泛的使用。
直流电动机的转速调理主要有三种方法:
调理电枢供电的电压、
削弱励磁磁通和
改变电枢回路电阻。针对三种调速方法,都有各自的特点,也存在个别的缺陷。例如
改变电枢回路电阻调速只能完成有级调速,
削弱磁通虽然能够平滑调速,
但这种方法
的调速规模不大,一般都是合作变压调速使用。所以,在直流调速体系中,都是以变
压调速为主。
其间,
在变压调速体系中,
大体上又可分为可控整流式调速体系和直流
PWM
调速体系两种。直流
PWM
调速体系与可控整流式调速体系比较有下列长处
因为
PWM
调速体系的开关频率较高
仅靠电枢电感的滤波效果就可取得平稳的直流电流
,
低速特性好,稳速精度高,调速规模宽,可达
1
10000
左右
同样
因为开关频率高
快速响应特性好
动态抗干扰才能强
可以取得很宽的频带
开关器件只作业在开关状
态
电路损耗小
设备效率高
直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流
器高。
正因为直流
PWM
调速体系有以上的长处,
并且随着电力电子器件开关性能的不断
进步
直流脉宽调制
PWM
技能得到了飞速的发展。
传统的模仿和数字电路
PWM
已被
大规模集成电路所取代
这就使得数字调制技能成为可能。
现在
在该范畴中大部分应
用的是数字脉宽调制器与微处理器集为一体的专属操控芯片
TMS320C24X
系列芯片。
电动机调速体系采用微机完成数字化操控
是电气传动发展的
主要方向之一。采用微机操控后
整个调速体系完成全数字化
结构简略
可靠性高
操作保护方便
电动机稳态工作时转速精度可达到较高水平
静动态各项目标均能较
好地满意工业出产中高性能电气传动的要求。
文章源自:直流电机芯片 http://www.gdyubo.com
05-20
定转子冲片的现状
电机定转子冲片在我国的开展现状:在探讨现代模具厂家的的运营现状中,首先要注重质量问题,在制作过程中加强质量的监督,可以要依照设计图施工,不可在后期进行偷工减料。并实施每月的职工技术培训,加强技术上的把关,减少因技术不到位状况呈现不合格的产品。 电机定转子冲片在制作周期上,可以要严格依照标准,不能超期完结。对出产环境中呈现的因生锈
01-20
定转子冲片对不齐的危害
在出产制造过程中,因为电机定转子弹开程度随机性很大,所以容易呈现定位禁绝的状况,定位禁不只会造成齿轮卡不紧密,并且会影响到后续的一个使用效果,对于整个出产工作仍是影响比较的大的,下面就来给我们介绍一下对不齐的损害。1、因为电机定转子铁芯对不齐直接导致电机有用铁长不足,电机的空载电流会增大,电机温升会升高。2、因电机定转子铁芯对不齐,电机通电后定子和转子会主动调整磁力线,致使电机转子轴向
11-27
定转子冲片回转需要注意哪些
我们平时或许常常听说定转子冲片,但有关它的知识或许不是很了解。接下来给我们介绍一些有关反转的内容,我们可以了解一下。1、改变和反转运动的实现进程级进模在高速冲载进程中,冲床的滑块在下死点时,凸模和凹模之间是不允许有滚动现象的,所以改变组织、反转组织的旋滚动作有必要是间断运动,并且要与冲床滑块的上下运动相和谐。具体要求实现滚动进程是:在冲床滑块每一次行程中,滑块在曲轴转至240~60规模
11-13
定转子冲片如何保养
电机定转子冲片在工业使用范围不断扩大,为了 好的使用它,接下来小编就为您介绍下电机定转子冲片的保养维护需求留意的一些方面:1、如发现磨出的试片厚度不均及不平整现象,应查看砂轮平面是否下平行。2、定期给拖板工作面加润滑面,以坚持正常工作。3、如发现砂轮有失调失圆现象,应用割刀修正平面。4、常常调整螺母与丝杆的间隙巨细。5、电机冲片安装在无震动及无糜烂来